如果做成達到安標的礦用風筒布，采用玻璃纖維和滌綸布的區(qū)別：玻璃纖維布因為不燃，很容易達到阻燃標準；玻璃纖維拉力大，這樣很容易達到扯斷強度和撕裂強度，但玻璃纖維布表面光滑，并且表面有蠟質(zhì)的浸潤劑，導致涂層和玻璃纖維的結(jié)合強度不高，也就是附著力不夠，到不到標準要求。綜上所述可看出，玻璃纖維布應該以斜紋布為好，由于斜紋布表面高低布平，增加了涂層和玻璃纖維布的接觸面積，可以顯著提高附著力。一般玻璃纖維采用中堿。所以斜紋玻璃纖維布可以做風筒基布，我們的涂塑設備經(jīng)常涂玻璃纖維布，斜紋玻璃纖維布完全可以達到國家煤礦安全標準。

首先我們要根據(jù)自己的實際需要去專門的選擇一些特殊材質(zhì)的導風筒，比如如果是長期暴露在室外的話，，隧道風筒布我們需要選擇一個防腐蝕防生銹能力強一點的材質(zhì)，駐馬店隔爆水袋那么如果是在室內(nèi)的話我們就可以選擇一些便宜一點的材質(zhì)。 另外，我們也要根據(jù)一些不同的目的與功能，選擇不同的功能的導風筒，大家在選擇的時候慎重一些就行，其次我們在之后的使用中也要注意好好的防護，避免一些過冷或者過熱的刺激，防止一些熱脹冷縮的時候會出現(xiàn)破裂。當然定期的電鍍噴漆對于延長通風管的使用壽命也有好處。煤礦用風筒用于煤礦掘進中的通風，隔爆水袋廠家在掘進過程中使用最多的是正壓風筒,約占90％的吹風機使用，正壓風筒通常是塑料涂覆布加工制作而成。近年來，隨著我國煤礦巷道安全高效的通風提出了更高的要求，隨著涂層織布技術(shù)的發(fā)展，涂膠布寬度的寬度可達2620mm，最大直徑為2200mm管徑;圓柱直徑可達1800mm。塑料涂覆布風筒逐漸取代原來的橡膠風筒，礦用風筒布廠家現(xiàn)在的正壓風筒向高安全性、高強度、高質(zhì)量、連接方便、柔軟輕便、多品種、多功能方向發(fā)展。同時，隨著我國對環(huán)保要求的提高，我們正壓風筒及風筒涂覆布在制作工藝中使用的添加劑也向更加環(huán)保綠色的方向發(fā)展。

局部通風機必須由指定人員負責管理，任何人不得隨意停、開，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合有關(guān)規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和導風筒的安設，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，其中煤巷掘進工作面不超過5米。低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應采用“三專兩閉鎖”（三專：專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路；兩閉鎖：風電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和“雙風機、雙電源”自動切換；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查１次，保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。

煤礦導風筒和隧道導風筒其實本質(zhì)沒什么區(qū)別，只不過使用的要求不一樣，根據(jù)國家MT164.2007要求，煤礦正壓導風筒和負壓導風筒，必須阻燃抗靜電，百米漏風率必須0.25以下，連接方式按要求都是用鋼圈連接。相比之下隧道導風筒要求就沒這么嚴格，但是隧道導風筒對風筒基布要求很高，超長隧道用風筒布必須是高強度抗磨的布做，因為長距離隧道使用的風機功率比較大，工程隧道風筒連接方式一般都是拉鏈連接，還有需要強調(diào)一點，如果遇到瓦斯隧道，風筒布必須選擇阻燃抗靜電，要選擇質(zhì)量有保證的專業(yè)生產(chǎn)廠家。