隧道風筒布一般是PVC涂塑布，分為滌綸布或玻璃纖維布雙面涂PVC塑料，通常會在PVC里面加入助劑，比如增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑、填充劑、稀釋劑、潤滑劑、顏料等。經過涂布-塑化-壓光-冷卻-切邊-牽引-卷布-而成等一些列工序制作而成。隧道風筒布按國家標準，可以分為一級、二級等，主要是根據坯布拉力和撕裂力達到相應標準定級，是由坯布決定的。而隧道風筒布的附著力、阻燃性能、抗靜電性能等決定這些性質的因素是由配方決定。

減少隧道風筒的漏風對柔性風筒和帶剛性骨架的柔性風筒，應適當增大每節(jié)風筒的長度，減少接頭數(shù)量。改進風筒接頭方法。柔性風筒常用的插接方式雖簡單，但不牢固，漏風大。采用接頭嚴密、漏風小的反邊接頭法、多反邊接頭法、螺圈接頭法等方法可有效地克服這一缺點。及時修補風筒破損處和堵補風筒針眼，以減少漏風量。降低隧道風筒的風阻，提高有效風量。對于風筒可選用大直徑風筒以減少風筒的各種風阻，但更主要的是提高通風設備的安裝質量。吊掛風筒力求平、直、緊；風機出口軸線應與風筒軸線保持在同一直線上；在淋水大的隧道中，風筒應安裝如下圖所示的放水嘴，及時放掉積水，盡量減少附加阻力。

為了防止行駛中的汽車排出廢氣造成隧道內空氣污染，公路隧道必須通風。因此，隧道通風主要對CO、煙霧和異味等進行稀釋。公路隧道對運營通風的要求較高，可供選擇的通風方式也較多，麗水負壓風筒選擇時主要 考慮因素是隧道的長度和交通流量，還應適當考慮當?shù)貧庀?、環(huán)境、地形等條件。隧道施工通風方式應根據隧道的長度、掘進坑道的斷面大小、施工方法和設備條件等諸多因素來確定。在施工中，有自然通風和強制機械通風兩類，負壓風筒廠家其中自然通風是利用洞室內外的溫差或風壓差來實現(xiàn)通風的一種方式，一般僅限于短直隧道，且受洞外氣候條件的影響極大，因而完全依賴于自然通風是較少的，絕大多數(shù)隧道均應采用強制機械通風。

隧道下的"安全衛(wèi)士"隧道風筒布，工人在隧道下工作，最需要就是通風和安全，沒有足夠的氧氣是無法生存，這就造成隧道下工作的困難．工業(yè)布隧道風筒布生產廠家，專業(yè)研究生產隧道下風筒布，可以達到隧道內通風流風的作用，使工人更好地在隧道下工作，隧道風筒布安裝由專業(yè)的技術人工安裝操作，定時要檢查更新，保證長期使用無問題．

回采工作面回風巷在距安全出口以外25－40m范圍內設置一壓風三通閥門裝置，回風巷有人固定作業(yè)地點安裝一組壓風三通閥門裝置；進風巷在安全出口以外50－100m范圍內設置一組壓風三通閥門裝置。煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，距迎頭25－40m的距離設置一壓風三通閥門裝置，然后每500m設置一組壓風三通閥門裝置；巖巷掘進工作面距迎頭50－100m安裝一組壓風三通閥門裝置；迎頭向外每隔500m和放炮警戒地點各安裝一組壓風三通閥門裝置。采區(qū)巷道每500米要安設一組壓風三通閥門裝置，并安裝一組壓風自救裝置。煤與瓦斯突出礦井和突出區(qū)域按“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”設置壓風自救裝置。壓風供應泵站必須設置在地面，壓風自救系統(tǒng)安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內壓縮空氣管道上，安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆放的人行道側，人行道寬度應保持在0.8m以上，管路安裝高度應距底板1.5m，便于現(xiàn)場人員自救應用。

柔性風筒， 雙向反壓邊。采用羅圈接頭法時，其步驟如下：首先做好羅圈。羅圈的規(guī)格尺寸是：厚1mm、寬100mm的鐵皮圓圈，直徑略小于風筒直徑，羅圈外焊兩道鋼筋。將風筒的一端從羅圈中穿過（注意連接在里面的風筒位于上風側，一減少風阻）。并將穿過后的風筒端頭翻轉250-300mm.將下一節(jié)風筒套在羅圈外面，套入長度不少于200-250mm。將二節(jié)風筒的端頭進行翻轉，最后用鐵絲捆牢。